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铝材
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7A04铝合金

  • 7A04铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,为最常用的超硬铝,是超硬铝中相当成熟,是使用较久和较广的一个合金,强度高,热处理强化效果好,是一种铝合金类型。特性及适用范围为最常用的超硬铝,系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包
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7A04铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,为最常用的超硬铝,是超硬铝中相当成熟,是使用较久和较广的一个合金,强度高,热处理强化效果好,是一种铝合金类型。

特性及适用范围

为最常用的超硬铝,系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良,可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。

属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。

    化学成分

    铝 Al :余量

    硅 Si :≤0.50

    铜 Cu :1.4~2.0

    镁 Mg:1.8~2.8 锌 Zn:5.0~7.0

    锰 Mn:0.20~0.6

    钛 Ti :≤0.10

    铬 Cr:0.10~0.25

    铁 Fe: 0.000~ 0.500

    注:单个:≤0.05;合计:≤0.10

    力学性能

    抗拉强度 σb (MPa):≥530

    条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥400

    伸长率 δ10 (%):≥5

    注 :管材室温纵向力学性能

    试样尺寸:所有厚度

    热处理规范

    1) 均匀化退火:加热450~465℃;保温12~14h;炉冷。2)完全退火:加热390~430℃;保温30~120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465~480℃,水冷;人工时效(包铝板材)115~125℃24h、(未包铝型材)135~145℃16h、(半制品)分1级 115~125℃3h加热,2级155~165℃3h空冷。

    状态:铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态)


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